3.8. Poka Yoke – Hatasızlaştırma

Eğitimin Amacı:

Poka Yoke, Japonca bir terim olup imalatta, montajda, kontrolde kusurlu parça / ünite üretilmesini, kabul edilmesini insana gerek kalmadan engelleyecek faaliyetlerdir.

Poka – Yoke uygulamaları ile Değer Akışın, TPM, SMED uygulamalarına destek olarak ekipman hatalarının, operatör hatalarının önüne geçilmesi için yapılan mekatronik - mekanik - 1 yada 0 mantığına dayalı saha uygulamalarını içeren eğitim amaçlanmaktadır.

Eğitim İçeriği:

PokaYoke’ nin tarihçesi    
Poka Yoke’ ye giriş ve Poka Yoke’ nin yararları
İnsan kaynaklı hatalar                

Üretim anında kontrol ve Sıfır hata yaklaşımı                
Poka Yoke fonksiyonları                
Uyarı metotları                    
Değişken kontrol ölçümleri                
Poka Yoke sistemlerinde kullanılan ekipman, malzeme ve cihazlar        
Poka Yoke örnekleri 
Poka Yoke uygulama formu

Eğitim Uygulaması:

Poka Yoke’  nin saha uygulamalarını içeren, Poka Yoke’ nin sürekli bir işletme kültür haline getirilmesi hedefli olarak uygulamalı olarak anlatılmaktadır. Katılımcıların sorumlu olduğu hatlardaki problemleri, hataları önlemekle ilgili Çalıştayı içermektedir.

Katılımcılar                : İş yerlerinde Poka Yoke tekniğini uygulamakla görevlendirilecek takım liderleri, bakım, üretim, kalite mühendisleri, ustabaşı, uzman ve mavi yakalılar.

Eğitim Materyali       : Poka Yoke Katılımcı Kitabı, Poka Yoke Sunumu

Eğitim Süresi                               : 1 gün ( 09.30 – 17.00 )

Eğitim Uygulaması   : 2 Hafta ( Proje ekibi üyelerinin eğitim sonunda edinilen bilgilere göre uygulama çalışmalarının yapılması.

Uygulama Gözden

Geçirme                     : 1 gün Uygulamaların gözden geçirilmesi ve standartlaşmanın sağlanması.